Mida pakutakse ja kellele

Alumiiniumivalu spetsiaalselt rehvimallide ja vormiosade tootmiseks annab tööriistatootjatele, rehvitootjatele ja vormivalmistuse ettevõtetele usaldusväärsed ning otse kasutusse minevad komponendid. Teenus hõlmab kogu valuprotsess — projekteerimisest, valust kuni lõpliku kontrollini — et tagada kõrge täpsus ja korduslikkus.

Miks see väärtuslik on

Dimensioonide stabiilsus ja pindade kvaliteet vähendavad järel­tööd ning lühendavad arendus- ja seadistusaegu. Kvaliteetsed valuosad ja täpsed rehvimallivormid suurendavad tootmiskiirust, vähendavad defektide määra ning pikendavad tööriistade eluiga — soodustades kuluefektiivset sarjavalust kuni tööriistatootmiseni.

Peamised omadused

• Kõrge täpsus ja korduslikkus — ranged tolerantsid ja stabiilsed mõõtmed
• Optimeeritud valuprotsess tagab ühtlase mikrostruktuuri ja vähese sisevigastuse
• Sobiv materjalivalik — alumiiniumisulamid, mis annavad hea soojusjuhtivuse ja vormitavuse
• Vähe järel­tööd — tööstuslik lihv, CNC-viimistlus ja pindade ettevalmistus vajalikus kvaliteedis
• CAD/CAM integratsioon ja prototüüpimine kiirete iteratsioonide jaoks

Põhilised eelised

1. Kiirem tööriista seadistamine ja lühem tootmistsükkel tänu täpselt sobivatele valuosadele
2. Madalamad tootmiskulud — vähem järel­tööd ja madalam materjalikadu
3. Suurem tootmisstabiilsus ja väiksem rikete tõenäosus sarjavalus
4. Võimalus kiirete prototüüpide ja väikeste seeriate tootmiseks enne lõplikku tööriista valmistamist

Mida eristab

Spetsialiseerumine rehvimallivormide vajadustele tähendab fokuseeritud teadmisi nii geomeetriast kui ka termilistest tingimustest, millel on otsene mõju valutulemustele. Kontrollitud valuprotsess, detailne kvaliteedikontroll ja kohandatud järel­tööstrateegiad tagavad, et iga komponent vastab nõudmistele kohe pärast tarnet.

Kuidas koostöö käib

Protsess algab tehnilise kirjeldamise ja CAD-faili analüüsiga, millele järgneb valuprotsessi optimeerimine ja proovivalu. Pärast mõõtekontrolli ja vajadusel lõplikku CNC-viimistlust jõuab lõpptulemus tootmisse valmis valuosana või rehvimallina.

Kes saab kõige rohkem kasu

Tööriista- ja vormitootjad, rehvitootjad, proovitootmise laboris ning tootearenduse meeskonnad, kes vajavad kiireid, mõõtmete stabiilseid ja kulutõhusaid lahendusi seriaal- või tööriistaprojektideks.

Lõppsõna

Usaldusväärne alumiiniumivalu loob tugeva aluse tootmiskvaliteedile: täpsemad valuosad, vähem järel­tööd ja sujuvam tootmisprotsess. Optimeeritud rehvimallivormid võimaldavad keskenduda tootlikkusele ja kulude vähendamisele, säilitades samal ajal nõutud täpsuse ja töökindluse.